高低溫試驗箱在長期使用過程中，會出現(xiàn)大大小小的問題，有很多都是軟故障，讓設(shè)備開機重啟就可解決，所有設(shè)備在驗收前，廠家對設(shè)備進行安裝調(diào)試時應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)及記錄正確的使用方法，注意細(xì)節(jié)及維護保養(yǎng)等方面，但設(shè)備出現(xiàn)異常噪音時，重啟也沒有辦法解決，下接下來我們一起了解：有效的解決臺式恒溫恒濕試驗箱壓縮機異響的方法。

步驟1：檢查電源

若臺式恒溫恒濕試驗箱制冷壓縮機出現(xiàn)沉悶的“嗡嗡嗡”異常聲響，其原因通常為制冷壓縮機由機電源缺相或電壓過低，此時應(yīng)停機檢査電動機電源。對于缺相或電壓過低所引的異常聲響故障，制冷壓縮機的電動機還會有異常發(fā)熱，這可以作為進一步判斷的依據(jù)。

用萬用表測量制冷壓縮機電動機的電源電壓，確認(rèn)故障原因為缺相或電壓過低，并排除。

步驟2：檢查聯(lián)軸器

切斷臺式恒溫恒濕試驗箱制冷壓縮機電動機電源，制冷壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，檢查聯(lián)軸器的連接螺栓是否松動。若松動，用活扳手旋緊聯(lián)軸器連接螺栓即可。對于彈性聯(lián)軸器，檢查其彈性圈是否磨損嚴(yán)重，若是，則更換彈性圈。

操作此步驟的時候必須注意：檢查聯(lián)軸器時，必須在切斷制冷壓縮機電動機電源，制冷壓縮機停止運轉(zhuǎn)后操作。檢查制冷壓縮機的地腳螺栓是否松動，或發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動后用扳手旋緊地腳螺栓時，操作人員要防止觸碰到制冷系統(tǒng)低壓管路上被凍傷，同時也要防止觸碰到高壓管路上被燙傷。

步驟3：檢查回氣結(jié)霜情況

檢查臺式恒溫恒濕試驗箱制冷壓縮機回氣結(jié)霜情況，若制冷壓縮機氣缸蓋上結(jié)霜嚴(yán)重，且排氣溫度低于50℃，同時氣缸、曲軸箱、排氣腔均發(fā)涼或結(jié)霜，則可判斷是出現(xiàn)了“液擊“故障。

若臺式恒溫恒濕試驗箱制冷壓縮機發(fā)出“咚咚咚”的敲擊聲，則表明“液擊”情況嚴(yán)重，此時應(yīng)作緊急停車處理。然后將吸氣、排氣關(guān)閉后，放掉曲軸箱內(nèi)的制冷劑。

若為輕微的“嗒嗒嗒”的敲擊聲，則表明“液擊”情況不嚴(yán)重，此時先關(guān)小吸氣網(wǎng)、節(jié)流，待氣缸蓋逐漸化霜、曲軸箱液態(tài)制冷劑被抽走之后，可微開吸氣，注意觀察氣缸蓋的低壓側(cè)是否有結(jié)霜的趨勢，若有結(jié)霜趨勢應(yīng)再次關(guān)閉吸如此反復(fù)操作直至“液擊”現(xiàn)象消失為止。

如果是多合制冷壓縮機并聯(lián)使用，其中一臺發(fā)生“液擊”，且有術(shù)后列行的制冷壓縮機，此時可以啟動沒有運行的制冷壓縮機，增加制冷系統(tǒng)的抽氣能刀來解決“液擊”故障。

執(zhí)行該步驟時應(yīng)當(dāng)特別注意：處理“液擊”事故應(yīng)當(dāng)機立斷?！耙簱簟眹?yán)重時應(yīng)作緊急停車處理，不嚴(yán)重時可通過關(guān)小吸氣、節(jié)流，點動或間歇啟動制冷壓縮機等方式處理。

步驟4：檢查油位

檢查臺式恒溫恒濕試驗箱制冷壓縮機曲軸箱上的油視鏡、以判斷制冷壓縮機中的潤滑油是否過多。潤滑油過多，則應(yīng)放出多余的潤滑油。

步驟5：檢查地腳螺栓

檢査臺式恒溫恒濕試驗箱制冷壓縮機的地腳螺栓是否松動，若地腳螺栓松動，用扳手旋緊地腳螺栓即可。

檢查制冷壓縮機的運輸卡箍是否卸下，若沒有卸下，應(yīng)停機后卸下卡拖，并將制冷壓縮機機隨機帶的橡膠減振墊安裝好

步驟6：檢查管道

檢查臺式恒溫恒濕試驗箱制冷壓縮機的管道固定卡箍是否松動，若有松動，用扳手將卡箍旋緊即可。

各位用戶朋友一定要注意當(dāng)臺式恒溫恒濕試驗箱的壓縮機開始發(fā)出異響，應(yīng)第一時間與廠家進行溝通并反饋，可以要求廠家派遣專業(yè)的技術(shù)工程師上門服務(wù)，不可私自拆卸焊接，避免對設(shè)備造成不必要的損失。

星拓作為國家高新技術(shù)企業(yè)，在環(huán)試設(shè)備行業(yè)技術(shù)沉淀20+年，國內(nèi)外2600+長期合作客戶，長期從事可靠性測試設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。若有任何臺式恒溫恒濕試驗箱等的相關(guān)需求，可隨時聯(lián)系廣東星拓環(huán)境試驗設(shè)備廠家進行咨詢，星拓工程團隊為您提供安全、可靠和易于操作的測試設(shè)備技術(shù)方案，助力驗證產(chǎn)品品質(zhì)提升。