恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱的制冷機(jī)組可以進(jìn)行超低溫最重要的零配件便是冷媒，有些時(shí)候環(huán)境試驗(yàn)箱制冷效率不太好，大多數(shù)都是因?yàn)槔涿讲蛔慊蛘咝孤┧鸬摹Ｋ栽诮鉀Q此類問題常見的手段之一就是補(bǔ)充冷媒，但是填補(bǔ)更換冷媒是一個(gè)比較復(fù)雜的操作，必須專業(yè)的人員開展。下列是一個(gè)常見的操作步驟，僅供參考：

一、充灌冷媒前的準(zhǔn)備

充灌冷媒前除開備好對(duì)應(yīng)的專用工具：充足的冷媒，充性冷媒使用的塑料軟管和閘閥外，非常重要的工作就是確定恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱制冷機(jī)組中是否混和有氣體，如果僅僅只是補(bǔ)充一部分冷媒，則可按充灌冷媒的操作流程開展。要是制冷機(jī)組中混和有氣體，就需要運(yùn)行制冷壓縮機(jī)先把剩下的冷媒同收，再抽吸真空，隨后再進(jìn)行冷媒充灌。

二、制冷系統(tǒng)抽真空

制冷系統(tǒng)抽真空是新試驗(yàn)箱和設(shè)備大修后充灌冷媒前至關(guān)重要的一件工作。抽真空的功效不僅僅只是清除制冷機(jī)組的空氣，做到這一點(diǎn)通常不用太長(zhǎng)的時(shí)間。當(dāng)冷系統(tǒng)軟件內(nèi)的壓力下降至0.08MPa~0.09MPa以上時(shí)，在真空泵的出氣口已感受不到有氣體的排出，但依然需要抽真空。這一方面是因?yàn)樵诠艿篮土悴考拿^(qū)處會(huì)殘余一些氣，只能慢慢地釋放出，另一方面要在真空環(huán)境下，可以加快管道或零部件內(nèi)殘余水流的揮發(fā)和冰珠的提升，且被提取排出來。因而，在重新充灌冷媒以前，即便制冷機(jī)組管道中的工作壓力已經(jīng)下降到0.08MPa~0.09MPa，還需繼續(xù)抽真空4h~6h，以此來保證制冷機(jī)組真真正正處在高真空環(huán)境；

抽真空完成后，不適宜立刻立即充灌冷媒，必須靜態(tài)觀查制冷機(jī)組在2h~4h以內(nèi)，維持負(fù)壓力相對(duì)穩(wěn)定的水平。僅有在關(guān)注期限內(nèi)負(fù)壓力不會(huì)再升高，才可以進(jìn)行下一步。針對(duì)壓縮機(jī)功率超過30HP的制冷機(jī)組，觀查負(fù)壓力維持實(shí)力的時(shí)間還應(yīng)增加。

三、充灌冷媒

從恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的低電壓端，也可以從制冷系統(tǒng)的高壓端充灌冷媒，有一些制冷機(jī)組還留有制冷劑的充灌口。下面以從制冷系統(tǒng)的負(fù)壓力端（吸氣口）充灌冷媒為例子，其方法如下。

1.將存儲(chǔ)制冷劑的氣瓶站立（切勿放平）放置磅稱上，做好記錄其重量。

2.將氣瓶出口與制冷壓縮機(jī)吸氣端三通截止閥門的外置插口用紫銅管相互連接。擰開制冷壓縮機(jī)吸氣端三通截止閥門的閘閥，使壓縮機(jī)吸氣口與外置紫銅管互通，與此同時(shí)關(guān)掉壓縮機(jī)吸氣口與制冷機(jī)組出氣管路安全通道，這時(shí)能聽到充灌氣體嘶嘶聲，當(dāng)制冷機(jī)組內(nèi)的壓力與氣瓶?jī)?nèi)的壓力均衡時(shí)，冷媒就自動(dòng)停止充灌。

3.如果當(dāng)制冷機(jī)組內(nèi)的壓力與氣瓶?jī)?nèi)的壓力均衡時(shí)，充灌制冷劑的總量不夠，則先關(guān)掉鍋瓶的密封閥門，打開制冷壓縮機(jī)與回氣管道的通道，開啟冷卻器冷卻水的進(jìn)出口閘閥，隨后運(yùn)行制冷壓縮機(jī)又很快關(guān)掉制冷壓縮機(jī)，使進(jìn)到制冷系統(tǒng)的冷媒被擠壓、制冷為液體，并且在壓縮機(jī)進(jìn)氣端再度產(chǎn)生真空環(huán)境，開啟紫銅管網(wǎng)端與氣瓶和制冷壓縮機(jī)吸氣口相連的閘閥，再次向制冷壓縮機(jī)自動(dòng)充灌冷媒。如此循環(huán)開展，直到充灌制冷劑的總產(chǎn)量符合要求才行。

4.充灌過程中工作人員應(yīng)隨時(shí)觀察磅稱的量程，并依據(jù)充灌速度調(diào)整氣瓶出口閥門開啟度，一旦冷媒灌注量符合要求，應(yīng)該馬上關(guān)掉氣瓶出口閘閥，終止充灌。稍停一會(huì)兒，使紫銅管內(nèi)的冷媒盡可能的吸進(jìn)到制冷機(jī)組中，再關(guān)掉制冷壓縮機(jī)吸氣口與紫銅管連接閘閥，修復(fù)制冷壓縮機(jī)呼吸口與制冷機(jī)組存氣通道相連的閘閥，完成的充灌工作。

四、密封和檢測(cè)

在冷媒充灌結(jié)束后，對(duì)恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱進(jìn)行密封，保證制冷系統(tǒng)的完好性。接著，開展功能測(cè)試，保證新制冷劑的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到溫度濕度掌控的規(guī)定。

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